Leiterplattenherstellung im Negativverfahren mit galvanischer Durchkontaktierung, grüner Lötstoppmaske und mit blauem Bestückungsdruck

Zuschnitt 
des Rohmaterials
(Ne-Cut)

CNC-Passlochbohren auf
Innenlage 
+ Prepregs 
+ Außenlage
(BUNGARD CCD

doppelseitiges Bürsten der Innenlage
(RBM 402 KF/RBM 300)


Laminieren des Ätzresist
(RLM 419p)

Vakuumbelichten
(EXP 3040 LED/HELLAS LED)


Sprühentwickeln
(DL 500 D/SPLASH D)


Sprühätzen
(DL 500/SPLASH CENTER)


Strippen 
des Ätzresist
(DL 500S/SPLASH CENTER)


doppelseitiges Bürsten der Innenlage
(RBM 402KF/RBM 300)


Verstiften der Passlöcher
(FAVORIT)

Verpressen
(RMP 210)



Leiterplattenherstellung mit mechanischer Durchkontaktierung

Leiterplatten wie unter Level 1 zusätzlich mit grüner Lötstoppmaske und blauem Bestückungsdruck

Leiterplatten wie unter Level 2 jedoch im Negativverfahren mit galvanischer Durchkontaktierung

Leiterplattenherstellung im Negativverfahren mit galvanischer Durchkontaktierung, grüner Lötstoppmaske und mit blauem Bestückungsdruck wie Basisline Level 3, aber zusätzlich auf Durchsatz optimiert

Leiterplattenherstellung im Negativverfahren mit galvanischer Durchkontaktierung, grüner Lötstoppmaske und mit blauem Bestückungsdruck wie Basisline Level 3, aber zusätzlich auf Durchsatz optimiert für
Plattenformat 300 x 400!

Leiterplattenherstellung im Negativverfahren mit galvanischer Durchkontaktierung, grüner Lötstoppmaske und mit blauem Bestückungsdruck

Innenlagenherstellung und Stapelverpressung


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