Innenlagenherstellung und Stapelverpressung

Zuschnitt
des Rohmaterial (FR4)
(Ne-Cut #1)

CNC-Bohren
(BUNGARD CCD/ATC #2)

Bürstreinigung
(RBM402KF #3)

galvanische
Durchkontaktierung
(COMPACTA 40 2CU #4)

Bürstreinigung
(RBM 402 KF #3)

Auflaminieren
des Ätzresist
(RLM 419p #5)

Vakuumbelichtung
(EXP 3040 LED #6)

Sprühentwickeln
(DL 500 D #7)

Sprühätzen
(DL 500 #8)

Fotoresist strippen
(DL 500S #9)

Bürstreinigung
(RBM402KF #3)

Laminieren
von Lötstoppmaske
(RLM 419p #10)

Vakuumbelichtung
(EXP 3040 LED #6)

Sprühentwickeln
(DL 500 D #7)

Vakuumbelichtung
(EXP 3040 #6)

CNC-V-Cut
oder Konturenfräsung
(BUNGARD CCD/ATC #2)

Fine-line Technologie in Industriequalität mit grüner Lötstoppmaske und blauem Bestückungsdruck
(Bestückungsdruck : Schritte ab Laminieren von Lötstoppmaske werden einfach mit blauem Ätzresist wiederholt)
Leiterbahnenauflösung: besser als 150μm
Filmproduktion mit Laserdrucker oder Tintenstrahldrucker oder extern
Gesamtprozessdauer: ca. 1,5 Stunden
maximaler Durchsatz: 4,5m² / 8 h
maximales Plattenformat: 300 x 400 mm
Vollumfang: 10 Maschinen
Jederzeit erweiterbar für eigene Filmproduktion, Multilayer-, Abwasserbehandlung- oder Oberflächenpaket